ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်များသို့ ကြိုဆိုပါတယ်။

အခက်ခဲဆုံး ပေါက်ကွဲမှု အလတ်စား Silicon Carbide Grit

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဂရစ်

၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုရုံသာမက အခြားအသုံးပြုမှုများစွာရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့်ကို ရေတာဘိုင်၏ အင်ပါလာ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါတွင် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အတွင်းနံရံသည် ၎င်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁ ဆ မှ ၂ ဆအထိ ရှည်ကြာစေနိုင်သည်။ ၎င်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် မီးခံပစ္စည်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုအာနိသင်ရှိသည်။ အဆင့်နိမ့်ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC ၈၅% ခန့်ပါဝင်သော) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အောက်ဆီဒေးရှင်းဖယ်ရှားပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

Junda Silicon Carbide Grit သည် ရရှိနိုင်သော အခက်ခဲဆုံး ပေါက်ကွဲမှု မီဒီယာဖြစ်သည်။ ဤအရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို တုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ထောင့်မှန်သော အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤမီဒီယာသည် အဆက်မပြတ် ပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်သည့် အနားများကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ Silicon Carbide Grit ၏ မာကျောမှုကြောင့် ပျော့ပျောင်းသော မီဒီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေါက်ကွဲမှုအချိန် ပိုတိုစေသည်။

၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုရုံသာမက အခြားအသုံးပြုမှုများစွာရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့်ကို ရေတာဘိုင်၏ impeller သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါတွင် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အတွင်းနံရံသည် ၎င်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁ ဆမှ ၂ ဆအထိ ရှည်စေနိုင်သည်။ ၎င်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အဆင့်မြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းအာနိသင်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ရှိသည်။ အဆင့်နိမ့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC ၈၅% ခန့်ပါဝင်သော) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အောက်ဆီဒေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြန်ဆန်စေပြီး ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သံမဏိ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့အပြင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ချောင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် အလွန်မာကျောမှုရှိပြီး Mohs မာကျောမှု 9.5 ရှိပြီး ကမ္ဘာ့အမာဆုံးစိန် (10) ပြီးနောက် ဒုတိယနေရာတွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူစီးကူးမှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုရုံသာမက အခြားအသုံးပြုမှုများစွာရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့်ကို ရေတာဘိုင်၏ impeller သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါတွင် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အတွင်းနံရံသည် ၎င်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁ ဆမှ ၂ ဆအထိ ရှည်စေနိုင်သည်။ ၎င်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မီးခံပစ္စည်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းအာနိသင်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ရှိသည်။ SiC ၈၅% ခန့်ပါဝင်သော အဆင့်နိမ့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းအလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြန်ဆန်စေပြီး ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သံမဏိ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့အပြင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ချောင်းများပြုလုပ်ရန်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဂရစ် သတ်မှတ်ချက်များ

ကွက်အရွယ်အစား

ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား(mesh အရေအတွက် နည်းလေ၊ grit ပိုကြမ်းလေဖြစ်သည်)

၈ မက်ရှ်

၄၅% ၈ မက်ရှ် (၂.၃ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၁၀ မက်ရှ်

၄၅% ၁၀ မက်ရှ် (၂.၀ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၁၂ မက်ရှ်

၄၅% ၁၂ မက်ရှ် (၁.၇ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသော

၁၄ မက်ရှ်

၄၅% ၁၄ မက်ရှ် (၁.၄ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကြီးသော

၁၆ မက်ရှ်

၄၅% ၁၆ မက်ရှ် (၁.၂ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကြီးသော

၂၀ မက်ရှ်

၇၀% ၂၀ မက်ရှ် (၀.၈၅ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၂၂ မက်ရှ်

၄၅% ၂၀ မက်ရှ် (၀.၈၅ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၂၄ မက်ရှ်

၄၅% ၂၅ mesh (၀.၇ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကြီးသော

၃၀ မက်ရှ်

၄၅% ၃၀ မက်ရှ် (၀.၅၆ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၃၆ မက်ရှ်

၄၅% ၃၅ မက်ရှ် (၀.၄၈ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၄၀ မက်ရှ်

၄၅% ၄၀ မက်ရှ် (၀.၄၂ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၄၆ မက်ရှ်

၄၀% ၄၅ မက်ရှ် (၀.၃၅ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၅၄ မက်ရှ်

၄၀% ၅၀ မက်ရှ် (၀.၃၃ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍

၆၀ မက်ရှ်

၄၀% ၆၀ မက်ရှ် (၀.၂၅ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကြီးသော

၇၀ မက်ရှ်

၄၀% ၇၀ မက်ရှ် (၀.၂၁ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၈၀ မက်ရှ်

၄၀% ၈၀ mesh (၀.၁၇ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၉၀ မက်ရှ်

၄၀% ၁၀၀ မက်ရှ် (၀.၁၅ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၁၀၀ မက်ရှ်

၄၀% ၁၂၀ မက်ရှ် (၀.၁၂ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကြီးသော

၁၂၀ မက်ရှ်

၄၀% ၁၄၀ mesh (၀.၁၀ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၁၅၀ မက်ရှ်

၄၀% ၂၀၀ မက်ရှ် (၀.၀၈ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၁၈၀ မက်ရှ်

၄၀% ၂၃၀ မက်ရှ် (၀.၀၆ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၂၂၀ မက်ရှ်

၄၀% ၂၇၀ mesh (၀.၀၄၆ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော

၂၄၀ မက်ရှ်

၃၈% ၃၂၅ မက်ရှ် (၀.၀၃၇ မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသော

၂၈၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၃၃.၀-၃၆.၀ မိုက်ခရွန်

၃၂၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၂၆.၃-၂၉.၂ မိုက်ခရွန်

၃၆၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၂၀.၁-၂၃.၁ မိုက်ခရွန်

၄၀၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၁၅.၅-၁၇.၅ မိုက်ခရွန်

၅၀၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၁၁.၃-၁၃.၃ မိုက်ခရွန်

၆၀၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၈.၀-၁၀.၀ မိုက်ခရွန်

၈၀၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၅.၃-၇.၃ မိုက်ခရွန်

၁၀၀၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၃.၇-၅.၃ မိုက်ခရွန်

၁၂၀၀ မက်ရှ်

အလယ်အလတ်: ၂.၆-၃.၆ မိုက်ခရွန်

Pထုတ်ကုန်အမည်

ပုံမှန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

အနီးစပ်ဆုံး ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်

အရောင်

စပါးပုံသဏ္ဍာန်

သံလိုက်ပါဝင်မှု

မာကျောမှု

သီးခြားဆွဲငင်အား

SiC

၉၈.၅၈%

Fe

၀.၁၁%

အနက်ရောင်

ထောင့်မှန်

၀.၂ – ၀.၅%

၉.၅ မိုစ်

၃.၂

C

၀.၀၅%

Al

၀.၀၂%

Si

၀.၈၀ %

ကেইအို

၀.၀၃%

SiO2

၀.၃၀%

မဂ္ဂိုအယ်လ်

၀.၀၅%


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
    စာမျက်နှာ-ဘန်နာ