ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်များသို့ ကြိုဆိုပါတယ်။

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိရိုက်ချက်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်:

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျိုးသားစံနှုန်းသံမဏိရိုက်ချက်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး၊ centrifugal granulation နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကုန်ကြမ်းသည် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိဖြစ်သောကြောင့်၊ isothermal tempering လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောအပူချိန် tempering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချန်လှပ်ထားသည်။

အင်္ဂါရပ်

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ အမှုန့်
အားသာချက်ကုန်ကျစရိတ်
• ကာဗွန်မြင့်မားသော ရိုက်ချက်များကို ၂၀% ကျော် စွမ်းဆောင်ရည်
• အစိတ်အပိုင်းများတွင် သက်ရောက်မှုများတွင် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ဟောင်းနွမ်းမှု နည်းပါးခြင်း
• အပူကုသမှု၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အသေးစားအက်ကွဲကြောင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်ကင်းစင်သော အမှုန်အမွှားများ
ပတ်ဝန်းကျင် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း
• ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ နောက်ဆက်တွဲအပူပေးကုသမှုမလိုအပ်ပါ။
• အမှုန့်လျှော့ချခြင်း
• ဘိုင်နီတစ် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံက ၎င်းတို့သည် အသုံးဝင်သော သက်တမ်းအတွင်း မပျက်စီးကြောင်း အာမခံပါသည်
ယေဘုယျအသွင်အပြင်
• ကာဗွန်နည်းသံမဏိရိုက်ချက်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂလိုဘယ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဆင်တူသည်။ အပေါက်ငယ်များ၊ ချော်ရည် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများပါရှိသော ရှည်လျားပြီး ပုံပျက်နေသော အမှုန်အမွှားများ အနည်းဆုံးရှိနေနိုင်သည်။
• ဤသည် ရိုက်ချက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်ပါ၊ စက်ပေါ်တွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။
မာကျောမှု
• ဘိုင်နီတစ် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် မာကျောမှုအဆင့်မြင့်မားကြောင်း အာမခံပါသည်။ အမှုန်အမွှား ၉၀% သည် ၄၀ မှ ၅၀ ရော့ခ်ဝဲလ် စင်တီဂရိတ်ကြားတွင် ရှိသည်။
• မန်းဂနိစ်နှင့် ဟန်ချက်ညီသော ကာဗွန်နည်းပါးမှုသည် အမှုန်များ၏ အသုံးဝင်သောသက်တမ်းကို အာမခံပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုကို တိုးစေသောကြောင့် အပိုင်းအစများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• ပစ်ခတ်မှု၏ စွမ်းအင်ကို အစိတ်အပိုင်းများမှ အဓိက စုပ်ယူသောကြောင့် စက်၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ကာဗွန် အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်
• ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိရိုက်ချက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် 2500 မှ 3000 RPM နှင့် 80 M/S အမြန်နှုန်းရှိသော တာဘိုင်များပါရှိသော စက်များအတွက် အတိုင်းအတာရှိသည်။
• 3600 RPM တာဘိုင်များနှင့် 110 M/S အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းအသစ်များအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။

အသုံးချနယ်ပယ်များ

၁။ အလူမီနီယမ်သွပ်ပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အလူမီနီယမ်သဲပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး။ အတုစကျင်ကျောက်မျက်နှာပြင်ကို ဖြန်းခြင်းနှင့် ඔප දැමීම။ မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိပုံသွင်းမျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအင်ဂျင်ဘလောက်နှင့် အခြားကြီးမားသောပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း၊ စကျင်ကျောက်မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကုသမှုနှင့် ချော်မကျအောင်ကုသမှု။

၂။ အလူမီနီယမ်သွပ်ပုံသွင်းခြင်း၊ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ အထူးအပေါ်ယံလွှာမတင်မီ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ထုတ်လွှတ်မှုလိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ကို သန့်စင်သောဖြန်းဆေး ඔප දැමීම၊ ကြေးနီအလူမီနီယမ်ပိုက်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်သောဖြန်းဆေး ඔප දැමීම၊ နှင့် သံမဏိကွန်တိန်နာနှင့် အဆို့ရှင်ကို သန့်စင်သောဖြန်းဆေး ඔප දැමීම။

၃။ အအေးခံသွန်းလုပ်သည့်ကိရိယာများ၊ ပုံသွင်းသည့်ပုံစံများနှင့် တာယာများအတွက် ခရိုမီယမ်ပြားချပ်ချပ်ပုံစံများကို သန့်ရှင်းပါ၊ မော်တော်ကားအင်ဂျင်စူပါချာဂျာ၏ ပန့်အဖုံးကို ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ၊ စတာတာ၏ တိကျသောဂီယာနှင့် စပရိန်ကို ခိုင်မာစေပါ၊ သံမဏိကွန်တိန်နာ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖြန်း၍ ඔප දැමීමပါ။

၄။ အလူမီနီယမ်သွပ်ပုံသွင်းခြင်း၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်အင်ဂျင်ဘောက်စ်၊ ဆလင်ဒါခေါင်း၊ ကာဘူရေတာ၊ အင်ဂျင်လောင်စာဆီပန့်အခွံ၊ အဝင်ပိုက်၊ ကားသော့။ ဆေးသုတ်ခြင်းမပြုမီ ဖိအားနည်းပုံသွင်းဘီးပရိုဖိုင်၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အပြီးသတ်ရမည်။ ကြေးနီအလူမီနီယမ်သံမဏိတံဆိပ်ထုခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများစသည်တို့၏ မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ကာဗွန်နည်းသံမဏိချောင်းနှင့် သာမန်သံမဏိချောင်း ဆန့်ကျင်ဘက်
ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိရိုက်ချက်	အခြား မြင့်မားသော ကာဗွန်ဓာတ် ကာကွယ်ဆေးများ
ကာဗွန်၊ ဆာလ်ဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်စ်နည်းသော အပိုင်းအစများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်	မည်သည့်အပိုင်းအစအမျိုးအစားနှင့်မဆို ထုတ်လုပ်သည်။ ထို့ကြောင့် မာကျောသော်လည်း ပျက်စီးလွယ်သည်။
ဘိုင်နီတစ် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ။ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ ဂလိုဘယ်လ် ပစ်ခတ်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့သော အမှုန်အမွှားများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ကင်းစင်သည်။	အင်္ဂါနေ့ရဲ့ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းနဲ့ တည်ဆောက်ပုံ။
အပိုဆောင်း ကုသမှု မလိုအပ်သောကြောင့် အပူကုသမှုကြောင့် ချို့ယွင်းချက် ကင်းစင်ပါသည်။	fudging ပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူပေးကုသမှုသည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပေါက်ကွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိလုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပစ်ခတ်မှု၊ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိပစ်ခတ်မှုသည် အမှုန်အမွှားငယ်များအဖြစ် မကွဲအက်ဘဲ ၎င်း၏လုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။	ပေါက်ကွဲမှုအတွင်းနှင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်းကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုသည် အချိန်တိုအတွင်း ချွန်ထက်သောအချွန်များပါသည့် အပိုင်းအစကြီးများအဖြစ် ကွဲအက်သွားသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်မြင့်မားသောပေါက်ကွဲမှုများသည် ပေါက်ကွဲမှုစက်များကို အပိုယိုယွင်းစေခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားစေသည်။

စီမံကိန်း		အမျိုးအစား A	အမျိုးအစား B
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု%	C	၀.၁၅- ၀.၁၈%	၀.၂-၀.၂၃
	Si	၀.၄-၀.၈	၀.၃၅-၀.၈
	Mn	၀.၄-၀.၆	၀.၂၅-၀.၆
	S	<၀.၀၂	<၀.၀၂
	P	<၀.၀၂	<၀.၀၂
မာကျောမှု	သံမဏိရိုက်ချက်	HRC၄၀-၅၀	HRC၄၀-၅၀
သိပ်သည်းဆ	သံမဏိရိုက်ချက်	၇.၄ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃	၇.၄ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃
မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ		Tempered Martensite Bainite Composite အဖွဲ့အစည်း
အသွင်အပြင်		စက်ဝိုင်းပုံ အခေါင်းပေါက်အမှုန်များ <၅% အက်ကွဲအမှုန် <၁၀%
အမျိုးအစား		S70၊ S110၊ S170၊ S230၊ S280၊ S330၊ S390၊ S460၊ S550၊ S660၊ S780
ထုပ်ပိုးခြင်း		တစ်တန်ချင်းစီကို သီးခြား Pallet တစ်ခုတွင်ထည့်ပြီး တစ်တန်ချင်းစီကို ၂၅ ကီလိုဂရမ်ထုပ်ပိုးမှုများအဖြစ် ခွဲထားသည်။
ကြာရှည်ခံမှု		၃၂၀၀-၃၆၀၀ ကြိမ်
သိပ်သည်းဆ		၇.၄ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃
အချင်း		၀.၂ မီလီမီတာ၊ ၀.၃ မီလီမီတာ၊ ၀.၅ မီလီမီတာ၊ ၀.၆ မီလီမီတာ၊ ၀.၈ မီလီမီတာ၊ ၁.၀ မီလီမီတာ၊ ၁.၂ မီလီမီတာ၊ ၁.၄ မီလီမီတာ၊ ၁.၇ မီလီမီတာ၊ ၂.၀ မီလီမီတာ၊ ၂.၅ မီလီမီတာ
အပလီကေးရှင်းများ		၁။ ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် သန့်ရှင်းရေး- ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ သံမဏိပြား၊ H အမျိုးအစားသံမဏိ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို သဲဖြင့်ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၂။ သံချေးဖယ်ရှားခြင်း- ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ သံမဏိပြား၊ H အမျိုးအစားသံမဏိ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို သံချေးဖယ်ရှားခြင်း။ ၃။ ရှော့တ် ပီနင်းခြင်း- ဂီယာ၊ အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှော့တ် ပီနင်းခြင်း။ ၄။ ပစ်ခတ်မှု- ပရိုဖိုင်သံမဏိ၊ သင်္ဘောဘုတ်၊ သံမဏိဘုတ်၊ သံမဏိပစ္စည်း၊ သံမဏိတည်ဆောက်ပုံတို့ကို ပစ်ခတ်မှု။ ၅။ ကြိုတင်ကုသမှု- ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာမတင်မီ မျက်နှာပြင်၊ သံမဏိဘုတ်၊ ပရိုဖိုင်သံမဏိ၊ သံမဏိတည်ဆောက်ပုံကို ကြိုတင်ကုသမှု။