ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အညိုရောင်ပေါင်းစပ်ထားသော ကျောက်မီးသွေး၊ သံ၊ အပူချိန် 2000 ဒီဂရီအထက် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ရောစပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သံမှ သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ စခရင်ကို အမှုန်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ပိုင်းခြားထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ သိပ်သည်းဆ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အမှုန်အမွှားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားကာ၊ မြင့်မားသော ပေါင်းစပ်မှုကို ကြွေထည်၊ သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သဲထုခြင်း စသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် ဓါတ်မတည့်မှု ထုတ်လုပ်မှုအတွက်။
ဆီလီကွန် slag သည် သတ္တုဆီလီကွန်နှင့် ferrosilicon တို့ကို ရောစပ်ခြင်း၏ ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန် ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးဖိုပေါ်တွင် ပေါ်နေသော အညစ်အကြေးတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပါဝင်မှု 45% မှ 70% ရှိပြီး ကျန်များမှာ C,S,P,Al,Fe,Ca ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်သော ဆီလီကွန်သတ္တုထက် များစွာစျေးသက်သာသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ferrosilicon ကိုအသုံးပြုမည့်အစား၊ ၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သစ်သား၊ အုန်းမှုတ်ခွံ၊ bituminous နှင့် Sub- bituminous ကျောက်မီးသွေး နှင့် lignite တို့တွင် activated ကာဗွန်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဖြန့်ဝေပါသည်။
Silicon Metal ကို စက်မှုဆီလီကွန် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များ၊ ကောင်းသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ သံမဏိ၊ ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် မိုက်ခရိုချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဆီလီကွန်နှင့် ဆီလိန်းတို့ကိုလည်း ချောဆီ၊ ရေပြန်ဆေး၊ အစေး၊ အလှကုန်၊ ဆံပင်ခေါင်းလျှော်ရည်နှင့် သွားတိုက်ဆေးများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
အရွယ်အစား: 10-100mm သို့မဟုတ်စိတ်ကြိုက်
ထုပ်ပိုးခြင်း- 1mt အိတ်ကြီး သို့မဟုတ် ဝယ်သူ၏လိုအပ်ချက်အရ။
အင်္ဂါရပ်များ- မြင့်မားသောပုံသေကာဗွန်ပါဝင်မှု၊ ပြာပါဝင်မှုနည်းသော၊ မြင့်မားသောလျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု။ ဆာလဖာနည်း၊ စိမ့်ဝင်မှုနည်းပြီး မတည်ငြိမ်သော ပါဝင်မှုနည်းသည်။ ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းပြီး အလတ်စားအမှုန်များ
အရွယ်အစား: 0.2-2mm၊1-5mm၊3-8mm၊5-15mmor ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ။
ထုပ်ပိုးခြင်း: 25 ကီလိုဂရမ်သေးငယ်သောအိတ်၊ 1mt အိတ်အကြီး၊ သို့မဟုတ်ဝယ်သူလိုအပ်ချက်အရ။
Zircon sand (zircon) သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 2750 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိသည်။ အက်ဆစ်ချေးကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကမ္ဘာ့ထုတ်လုပ်မှု၏ 80% ကို ဓာတ်သတ္တုလုပ်ငန်း၊ ကြွေထည်လုပ်ငန်း၊ ဖန်ထည်လုပ်ငန်းနှင့် သတ္တုဓာတ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည်။ ferroalloy၊ ဆေး၊ ဆေး၊ သားရေ၊ abrasives၊ ဓာတုနှင့် နျူကလီးယား လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပမာဏ အနည်းငယ်။ ဇီးကိုနီယမ်သတ္တုကို အရည်ကျိုရန်အတွက် အလွန်သေးငယ်သော ပမာဏကို အသုံးပြုပါသည်။
ZrO265 ~ 66% ပါရှိသော Zircon သဲသည် အရည်ပျော်မှတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စက်ရုံရှိ သံသတ္တု၏ သွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါသည်။ Zircon sand သည် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးပြီး၊ အပူကူးယူနိုင်မှု မြင့်မားပြီး အခြားသော အသုံးများသော ရုန်းအားများထက် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု အားကောင်းသောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် zircon နှင့် အခြားသော ကော်များကို အတူတကွ ကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုကြသည်။ Zircon သဲကို ဖန်မီးဖိုအတွက် အုတ်ခဲအဖြစ်လည်း အသုံးပြုကြပါတယ်။ Zircon sand နှင့် zircon အမှုန့်များသည် အခြားသော သတ္တုဓါတ်ခဲပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်သောအခါတွင် အခြားအသုံးပြုမှုများရှိသည်။
သဲပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းမှာ 30* ဖြစ်ပြီး သဲပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းမှာ 50mm ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးအရှည်မှာ တစ်လိပ်လျှင် 20မီတာ (သို့) အရှည်ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။
သဲပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းမှာ 30* ဖြစ်ပြီး သဲပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းမှာ 50mm ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးအရှည်မှာ တစ်လိပ်လျှင် 20မီတာ (သို့) အရှည်ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။
Glass sand medium သည် ပြင်းထန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသော ချွေတာနိုင်သော၊ ဆီလီကွန်မပါသော၊ စားသုံးနိုင်သော အညစ်အကြေးများဖြစ်သည်။ 100% လူသုံးများပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖန်ပုလင်းဖန်မှ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် Junda Glass သဲမျက်နှာပြင်သည် သတ္တုတွင်း/စလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများထက် ပိုမိုဖြူစင်ပြီး သန့်ရှင်းပါသည်။
ကြေးနီသတ္တုရိုင်း (copper slag sand) သို့မဟုတ် ကြေးနီမီးဖိုသဲ (copper furnace sand) ဟုလည်း လူသိများသော ကြေးနီသတ္တုရိုင်းသည် ကြေးနီသတ္တုများကို ရောနှောပြီး ထုတ်ယူပြီးနောက် ထွက်လာသည့် ကိတ်မုန့်၊ သွန်းသော စကျိတ်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ ကွဲပြားသောအသုံးပြုမှုများနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး သတ်မှတ်ချက်များကို ကွက်နံပါတ် သို့မဟုတ် အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားဖြင့် ဖော်ပြသည်။ ကြေးနီသတ္တုရိုင်းတွင် မြင့်မားသော မာကျောသော၊ စိန်ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းပါဝင်မှုနည်းသော၊ သဲပေါက်ကွဲမှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်အနည်းငယ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု၊ သဲဖောက်ခွဲလုပ်သားများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ သံချေးဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အခြားသော သံချေးဖယ်ရှားရေးသဲများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်၊ ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် စီးပွားရေးအရ အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိပါသည်၊ 10 နှစ်၊ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံ၊ သင်္ဘောကျင်းနှင့် သံချေးတက်စတီးလ်သတ္တုရိုင်းများကို အသုံးပြုနေသည့် ပရောဂျက်ကြီးများဖြစ်သည်။
လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော ဆေးဖြန်းဆေးကို လိုအပ်သောအခါ၊ ကြေးနီလွှာသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းသည် လေးလံသော အလယ်အလတ် etching ကိုထုတ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်ကို primer နှင့် paint ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကြေးနီအလွှာသည် စားသုံးနိုင်သော ဆီလီကာကင်းစင်သော ကလင်းကျောက်ကို အစားထိုးသည်။
သံနှင့် သံမဏိစတီးလ်ကို ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုချောင် နှင့် သံမဏိပြုလုပ်သည့် စတီးလ်ကပ်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမလက်တွင်၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုရှိ သံသတ္တုရိုင်းများ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်းဖြင့် ယခင်ပုံစံကို ထုတ်လုပ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သံ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နောက်ဆုံးတစ်မျိုးကိုဖွဲ့စည်းသည်။
သံမဏိဘောလုံးများသည် မာကျောမှုမရှိသောဘောလုံးအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အလွန်မာကျောပြီး သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ annealing လုပ်ခြင်းအားဖြင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်ပါတယ်။ မနွှေးမထားသော နှင့် နှမ်းမထားသောဘောလုံး နှစ်မျိုးလုံးကို အဆို့ရှင်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။