၁။ စွမ်းအားနှင့် မူ- သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ဖိသိပ်ထားသောလေကို စွမ်းအားအဖြစ် အသုံးပြု၍ ပွတ်တိုက်သည့်ပစ္စည်း၏ မြန်နှုန်းမြင့်ဂျက်ကို ဖန်တီးပြီး အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် တွန်းပို့သည်။
အလားတူပင်၊ shot peening သည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် သို့မဟုတ် ခိုင်မာစေရန်အတွက် shot အမှုန်များကို workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တွန်းပို့ရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။
ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲမှုသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော impeller ကို အသုံးပြု၍ shot particle များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် သို့မဟုတ် ခိုင်မာစေရန်အတွက် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် တွန်းပို့ပါသည်။
၂။ အသုံးပြုသော မီဒီယာ- သဲမှုန်များ ဖောက်ထွင်းခြင်းတွင် ထောင့်မှန် ပွတ်တိုက်သည့် အမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြုသည်။ဂါနက်သဲ ,အညိုရောင် ကိုရန်ဒမ်၊ အဖြူရောင် ကိုရန်ဒမ် နှင့်သံမဏိရိုက်ချက်။
Shot peening သည် လုံးဝိုင်းပြီး ချောမွေ့သော အမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းရန် သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော shot ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများတွင် သံမဏိ shot၊ သံပုံး shot၊ ဖန် shot နှင့် ကြွေ shot တို့ ပါဝင်သည်။
ပေါက်ကွဲမှုတွင် သံမဏိကျည်ဆန်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ဝါယာကြိုးကျည်ဆန်၊ သံမဏိကျည်ဆန်၊ အလူမီနီယံကျည်ဆန်၊ ဖန်လုံးများနှင့် ကြွေထည်ကျည်ဆန်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။
၃။ ကုသမှုအပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုများ- သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ခြင်းသည် မမှန်မကန် ပွတ်တိုက်မှု အမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြု၍ အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ ၎င်း၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးစေသည်။
၎င်းသည် အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများမှ သံချေးနှင့် အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် သတ္တုလက်မှုပညာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အပေါ်ယံလွှာများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေသည်။
Shot peening သည် shot ၏ ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုအားပေါ်တွင် မူတည်ပြီး workpiece မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုသိပ်သည်းစေသောကြောင့် workpiece ကို ပိုမိုပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခိုင်မာခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
ပစ်ခတ်မှုတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ပိုမိုပါဝင်သည်- ၎င်းသည် သံချေးနှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချိုင့်ခွက်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ အပူပေးပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိသိပ်အားကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းတို့ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။
သဲမှုန်မှုန် ပေါက်ကွဲမှုသည် ပစ္စည်းကိရိယာ လိုအပ်ချက် နည်းပါးပြီး ပွတ်တိုက်မှု အမှုန်အမွှားများ၏ မြန်နှုန်းမှာ မြန်ဆန်ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ အလုပ်ခွင်၏ လုပ်ငန်းစဉ် မြန်နှုန်းမှာ များစွာ ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှုသည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်သောကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ် မြန်နှုန်းမှာ နှေးကွေးပြီး များသောအားဖြင့် ပိုမိုစျေးကြီးပါသည်။
shot peening နှင့် shot blasting တို့သည် ၎င်းတို့၏ ပေါက်ကွဲမှုစွမ်းအားနှင့် နည်းလမ်းများတွင် မတူညီသော်လည်း နှစ်မျိုးလုံးသည် workpiece ကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိစေရန် ရည်ရွယ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများမှာ အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ Shot peening သည် ပိုမိုတိကျပြီး ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူသော်လည်း ၎င်း၏ ထိရောက်မှုသည် shot blasting ထက် နိမ့်ကျသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော workpiece ငယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ Shot blasting သည် ပိုမိုစီးပွားရေးအရနှင့် လက်တွေ့ကျပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ပေါက်ကွဲမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ချိန်ညှိရန် shot အရေအတွက်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေသော်လည်း မျက်ကွယ်နေရာများ ရှိနိုင်သောကြောင့် ကြီးမားသော၊ ပြားချပ်ချပ်၊ တစ်ခုတည်းသော workpiece များကို အသုတ်လိုက် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
၄။ အသုံးပြုပုံများ- သဲဖြင့်ထုခြင်းကို သံချေးနှင့် ဆေးသားဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ shot peening နှင့် shot blasting တို့သည် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း၊ အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို သေးငယ်သောတူများဖြင့် ထုရိုက်နှိပ်ပြီး ခိုင်မာစေပြီး အဆင့်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Shot peening နှင့် sandblasting တို့ကို ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး shot blasting ကိုတော့ impeller ဖြင့် မောင်းနှင်သောကြောင့် ပိုမိုကြီးမားသော အားကို ရရှိစေသည်။
သဲဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်း၊ ဖောက်ခွဲခြင်းနှင့် ဖောက်ခွဲခြင်းတွင် အသုံးပြုသော သဲနှင့် သဲချောင်းများအားလုံးကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပစ်ခတ်မှု peening၊ sandblasting နှင့် shot blasting လုပ်ငန်းစဉ်များကို သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သေနတ်နှင့် တင့်ကားမျက်နှာပြင်များ၊ တံတားများ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဖန်၊ သံမဏိပြားများနှင့် ပရိုဖိုင်များ၊ ပိုက်အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ချေးခြင်းကာကွယ်မှုနှင့် လမ်းမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော စက်ယန္တရားနယ်ပယ်အားလုံးနီးပါးတွင် အသုံးပြုကြသည်။
အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီနှင့် ဆွေးနွေးရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁၃ ရက်









