ပုတီးပေါက်ကွဲမှု ပရောဂျက်အများစုသည် မှိုင်းမှိုင်းသောအပြီးသတ်များကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုးသားတောက်ပမှုအနည်းငယ်ထည့်ထားသည်။ သို့သော် ဤအပြီးသတ်များသည် များသောအားဖြင့် အတော်လေးညံ့ဖျင်းသည်။ ဖန်ပုတီးပေါက်ကွဲမှုသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အလွန်ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ ၎င်း၏လူကြိုက်များမှုပြန်လည်ရရှိလာခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပေးစွမ်းသော အကျိုးကျေးဇူးများကြောင့်ဖြစ်သည်။
ကံမကောင်းစွာပဲ၊ လူအများစုက ဖန်အမှုန်တွေကို အစိတ်အပိုင်းတွေ ပြန်လည်ပြုပြင်ဖို့ နည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ်သာ မြင်ကြပါတယ်။ သူတို့က ဒီအမှုန်တွေကို သံချေး၊ အညစ်အကြေး၊ အကြေးခွံ စတာတွေကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဖို့ အသုံးပြုကြပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ၊ အမှုန်တွေက အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ အမှုန်ပေါက်ကွဲမှုအပြီးသတ်တွေကို ချန်ထားပေးလိမ့်မယ်လို့ မျှော်လင့်ရပါတယ်။ အများကြီးပြောမနေတော့ဘဲ၊ အကောင်းဆုံး အမှုန်ပေါက်ကွဲမှုအပြီးသတ်ကို ရရှိရန် ကူညီပေးမယ့် အကြံပြုချက်အချို့ကို လေ့လာကြည့်ကြရအောင်။
bead blasting အတွက် ဖိအားနည်းသော အရည်ကို အသုံးပြုပါ
ပထမဆုံး အကြံပြုချက်ကတော့ သင့်ရဲ့ bead blaster ရဲ့ ဖိအားကို လျှော့ချဖို့ပါပဲ၊ 50 PSI (3.5 Bar) က စတင်ဖို့အတွက် ကောင်းမွန်တဲ့ အချက်တစ်ခုပါပဲ။ ဖန် bead တွေက ဖိအားနည်းတဲ့အခါ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာ သတိပြုရပါမယ်။ ဒါကြောင့် ဖိအားကို တတ်နိုင်သမျှ နိမ့်အောင်ထားသင့်ပါတယ်။ ဒီနည်းနဲ့ သင့်ရဲ့ bead တွေ ဘယ်လောက်ကြာကြာရှိနေမလဲဆိုတာကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ပိုကောင်းတဲ့ရလဒ်တွေ ရရှိနိုင်ပါတယ်။သတ္တုမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း.
Siphon blaster ဖြင့် 50 PSI ဖိအားဖြင့် အကောင်းဆုံးရလဒ်ရရှိရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ ဖန်ပုတီးများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ၎င်းတို့ကို ဖြတ်တောက်ခွင့်မပြုပါ။ ယင်းအစား ၎င်းတို့ကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ඔප දැමීම သို့မဟုတ် ඔප දැමීමရန် ပြုလုပ်ထားသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အခြားလှိမ့်သည့် မီဒီယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသောနှုန်းထားများဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ဖိအားကို မြှင့်တင်လိုက်သောအခါ ပုတီးများသည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ထိခိုက်မှုတွင် စတင်ကြေမွလာသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ပုတီးများကို ကြေမွစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဖန်အမှုန်များကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သင့်အစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ ရိုက်ခွဲခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ချွန်ထက်သောအမှုန်အမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအမှုန်အမွှားများသည် ဗီရိုအတွင်း ပိတ်မိနေပြီး ကျန်ရှိသော သန့်ရှင်းသောအမှုန်အမွှားများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုသည် ဤနည်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အပြီးသတ်များကို ယိုယွင်းစေသည်။ ရိုက်ခတ်ချိန်တွင် အမှုန်အမွှားများပေါ်တွင် ဖိအားပိုမိုမြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲအက်သွားသော အမှုန်အမွှားများစွာသည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စွဲကပ်သွားသည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အမှုန်အမွှားများ ပေါက်ကွဲမှုကို အသုံးမပြုလိုပါ။
ပုတီးမှုတ်ခြင်းမပြုမီ သံချေး သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားပါ
အလူမီနီယမ်ရဲ့ အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို အရင်ခွာချခြင်းမပြုဘဲ bead blast finish ကောင်းကောင်းရဖို့ မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ အောက်ဆိုဒ်အလွှာဟာ ඔප දැමීම ဒါမှမဟုတ် ඔප දැමීමဖို့ အရမ်းခက်ခဲပါတယ်။ ဒါ့အပြင် အစွန်းအထင်းတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ ခက်ခဲစေနိုင်ပါတယ်။ တောက်ပြောင်မှုအချို့ရှိနိုင်ပေမယ့် တောက်ပြောင်အစွန်းအထင်းအချို့နဲ့ တူနေပါလိမ့်မယ်။ မှန်ဘီဒိုတွေက အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ခွာချဖို့ ဒါမှမဟုတ် ဖယ်ရှားဖို့ မကူညီနိုင်ဘူးဆိုတာ သတိပြုပါ။ အကြောင်းကတော့ သူတို့ရဲ့ ဒီဇိုင်းက ဖြတ်တောက်ခွင့်မပြုလို့ပါ။
ယင်းအစား အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် ချွန်ထက်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အနက်ရောင် အလှအပ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ကြေမွသောဖန် စသည်တို့သည် သံချေးများနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆင်တူသော မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ကြေမွသောဖန်သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်သန့်ရှင်းပြီး သတ္တုများပေါ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်ကို ချန်ထားခဲ့သည်။ အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင်ရွေးချယ်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းပါရှိသော ကြမ်းတမ်းသော သွားညှိကိရိယာအချို့သည် ပိုလေးသောအကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရန် သင့်အား အလွယ်တကူ ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁ ရက်
