အရည်အသွေးမြင့် သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်သည် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။
မိတ်ဆက်သည်
Junda Steel Shot ကို လျှပ်စစ် induction မီးဖိုတွင် ရွေးချယ်ထားသော အပိုင်းအစများ အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။သွန်းသောသတ္တု၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး SAE စံသတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိရန် spectrometer ဖြင့် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။သွန်းသောသတ္တုကို အက်တမ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အဝိုင်းအမှုန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ SAE Standard သတ်မှတ်ချက်အရ အရွယ်အစားအလိုက် အရွယ်အစားအလိုက် စစ်ဆေးထားသော တူညီသော မာကျောမှုနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုရရှိရန် အပူကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးသည်။
Junda စက်မှုစတီးရိုက်ချက်အား လေးမျိုးခွဲခြားထားပြီး၊ အမျိုးသားအဆင့်မီသွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက်၊ ခရိုမီယမ်သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်၊ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ သံမဏိအတွက်ဆေးပြားများ၊ အမျိုးသားစံသွန်းသံမဏိရိုက်ချက်အပါအဝင် အမျိုးသားအဆင့်စံသတ်မှတ်ချက်များပါဝင်သည့် ဒြပ်စင်ပါဝင်မှု စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ခရိုမီယမ်သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်၏ဒြပ်စင်သည် သံမဏိဘောလုံးများ၏ အမျိုးသားအဆင့် စံနှုန်းပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး Owen ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုဒြပ်စင်များတွင် ferromanganese ferrochrome ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိရိုက်ချက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်နိုင်ငံတော်အဆင့်မီသံမဏိရိုက်ချက်၊ သို့သော်ကုန်ကြမ်းသည်ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းပါးသည်။Stainless steel shot ကို atomizing process၊ ကုန်ကြမ်းများမှာ stainless steel၊ 304၊ 430 stainless steel စသည်တို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ဤရိုက်ချက်အမျိုးအစားသည် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် ဖိအားအောက်တွင် အပစ်အခတ်ရပ်စဲခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသည်။အခြေခံအားဖြင့် ၎င်းကို အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်သတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိများ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊
၎င်း၏ ကျယ်ပြန့်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ၎င်းကို သန့်စင်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရိုက်ချက်ဖောက်ခြင်းနှင့် အထွေထွေအချောသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ္တုအမှုန်အမွှားများဖြင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို မညစ်ညမ်းစေဘဲ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးတွင် သန့်စင်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။စကျင်ကျောက် နှင့် ကျောက်တုံးများ ၏ အိုမင်းခြင်း ဖြစ်စဉ်အတွက်
စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ
သံမဏိပစ်ခတ်မှု
စတီးလ်ရိုက်ချက်ဖြင့် သွန်းသောသဲနှင့် မီးလောင်နေသော သဲများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်သန့်ရှင်းမှုနှင့် လိုအပ်သော ကြမ်းတမ်းမှုဖြစ်စေရန်၊ သို့မှသာ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အကျိုးရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
သံမဏိပြားမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် Cast Steel ရိုက်ချက်
ကာစ်စတီးလ်ရိုက်ချက်သည် အောက်ဆိုဒ်အရေပြား၊ သံချေးနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖောက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်ပေးပြီး၊ ထို့နောက် စတီးလ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန် ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် သန့်စင်ထားသော လေကို အသုံးပြု၍ ရိုက်ချက်။
အင်ဂျင်နီယာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသော သံမဏိရိုက်ချက်
စက်ပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေးအတွက်သုံးသော သံမဏိရိုက်ချက်များသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအညစ်အကြေးများနှင့် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ပြီး welding stress များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သံချေးတက်နေသော coating နှင့် သတ္တုစပ်ကြား အခြေခံ binding force ကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ ထို့ကြောင့် engineering machinery sparepart ၏ derust quality ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။
Stainless steel ပန်းကန်သန့်ရှင်းရေးအတွက် သံမဏိရိုက်ချက်အရွယ်အစား
သံမဏိပြား၏ သန့်ရှင်းတောက်ပပြီး လက်ရာမြောက်သော ပူလောင်တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန်အတွက်၊ အအေးခံထားသော သံမဏိမျက်နှာပြင်မှ စကေးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရပါမည်။
မတူညီသောအဆင့်များအလိုက်၊ သံမဏိမျက်နှာပြင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မတူညီသော အချင်းနှင့် အချိုးအစားများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။မိရိုးဖလာ ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သန့်စင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိမ်းရောင် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
ပိုက်လိုင်းတိုက်စားမှု တိုက်ဖျက်ရေးအတွက် သံမဏိပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု မီဒီယာ
သံမဏိပိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။သံမဏိရိုက်ချက်ဖြင့်၊ မီဒီယာအညစ်အကြေးများကို ပေါက်ကွဲစေခြင်း၊ အောက်ဆိုဒ်များကို သန့်စင်ဖယ်ရှားပေးပြီး ပူးတွဲပါဖိုင်များသည် တောင်းဆိုထားသော သံချေးဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်နှင့် စပါးစေ့အတိမ်အနက်ကို ရရှိစေကာ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေရုံသာမက စတီးပိုက်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအကြား ကပ်ငြိမှုကိုလည်း ကျေနပ်စေကာ၊ ကောင်းမွန်သော တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
သံမဏိရိုက်ချက် peening အားကောင်း
စက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေတွင် လုပ်ဆောင်သည့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ဘီးစီးခြင်း၏ ဖိစီးမှုကို ခံနေရပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို မြှင့်တင်ရန် အပစ်အခတ်ရပ်စဲရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုအပ်ပါသည်။
ကာ့စတီးရိုက်ချက် Application domains
steel shots peening ကို helical spring ၊leaf spring ၊ twisted bar ၊ gear ၊ transmission parts ၊ bearing ၊cam shaft ၊ bent axle ၊ connecting rod စသည်တို့ကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အားကောင်းလာစေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။လေယာဉ်ဆင်းသက်သည့်အခါ၊ ဆင်းသက်သည့်ဂီယာသည် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ပစ်ခတ်မှုအား ပုံမှန်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။အတောင်ပံများသည် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှု ကုသမှုကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| ပရောဂျက် | အမျိုးသားစံနှုန်းများ | အရည်အသွေး | |
| ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု % | C | ၀.၈၅-၁.၂၀ | 0.85-1.0 |
| Si | ၀.၄၀-၁.၂၀ | 0.70-1.0 | |
| Mn | ၀.၆၀-၁.၂၀ | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| မာကျောခြင်း။ | သံမဏိရိုက်ချက် | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| သိပ်သည်းဆ | သံမဏိရိုက်ချက် | ≥7.20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ | Tempered Martensite သို့မဟုတ် Troostite | Tempered Martensite Bainite Composite အဖွဲ့အစည်း | |
| အသွင်အပြင် | ချိန်းဆော အခေါင်းပေါက်များ<10% အက်ကွဲအမှုန် <15% | ချိန်းဆော အခေါင်းပေါက်များ <5% အက်ကွဲအမှုန် <10% | |
| ရိုက်ပါ။ | S70၊ S110၊ S170၊ S230၊ S280၊ S330၊ S390၊ S460၊ S550၊ S660၊ S780 | ||
| ထုပ်ပိုးခြင်း။ | သီးခြား Pallet တစ်ခုတွင် တစ်တန်စီနှင့် တစ်တန်စီကို 25KG အထုပ်များခွဲထားသည်။ | ||
| ယာဉ်စည်းကမ်း | အကြိမ် 2500 ~ 2800 | ||
| သိပ်သည်းဆ | 7.4g/cm3 | ||
| အချင်း | 0.2mm၊ 0.3mm၊ 0.5mm၊ 0.6mm၊ 0.8mm၊ 1.0mm၊ 1.2mm၊ 1.4mm၊ 1.7mm၊ 2.0mm၊ 2.5mm | ||
| လျှောက်လွှာများ | 1. ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေး- သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ သတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း၊သဲဖယ်ရှားခြင်း၊ သံမဏိပြား၊ H အမျိုးအစားသံမဏိ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ။ 2. သံချေးဖယ်ရှားခြင်း- သွန်းလုပ်ခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ သံမဏိပြား၊ H အမျိုးအစားသံမဏိ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် သံချေးတက်ခြင်း။ 3. Shot peening- ဂီယာကို ဖြတ်ခြင်း၊ အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ။ 4. သေနတ်ပစ်ဖောက်ခြင်း- ပရိုဖိုင်စတီးလ်၊ သင်္ဘောဘုတ်၊ သံမဏိဘုတ်၊ သံမဏိပစ္စည်း၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကို ပစ်ခတ်မှု။ 5. ကြိုတင်ကုသခြင်း- မျက်နှာပြင်၊ သံမဏိဘုတ်၊ ပရိုဖိုင်စတီးလ်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပန်းချီ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံမလိမ်းမီ ကြိုတင်ကုသခြင်း။ | ||
Steel Shot အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေခြင်း။
| SAE J444 Standard Steel ရိုက်ချက် | မျက်နှာပြင်နံပါတ် | In | မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| အားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ပါ။ | 6 | ၀.၁၃၂ | ၃.၃၅ | |||||||||||
| Pass အားလုံး | 7 | ၀.၁၁၁ | ၂.၈ | |||||||||||
| 90% မိနစ် | Pass အားလုံး | 8 | ၀.၀၉၃၇ | ၂.၃၆ | ||||||||||
| 97% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | Pass အားလုံး | Pass အားလုံး | 10 | ၀.၀၇၈၇ | 2 | ||||||||
| 97% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 5% အများဆုံး | Pass အားလုံး | 12 | ၀.၀၆၆၁ | ၁.၇ | ||||||||
| 97% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 5% အများဆုံး | Pass အားလုံး | 14 | 0.0555 | ၁.၄ | ||||||||
| 97% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 5% အများဆုံး | Pass အားလုံး | 16 | ၀.၀၄၆၉ | ၁.၁၈ | ||||||||
| 96% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 5% အများဆုံး | Pass အားလုံး | 18 | ၀.၀၃၉၄ | 1 | ||||||||
| 96% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 10% အများဆုံး | Pass အားလုံး | 20 | ၀.၀၃၃၁ | ၀.၈၅ | ||||||||
| 96% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 10% အများဆုံး | 25 | ၀.၀၂၈ | ၀.၇၁ | |||||||||
| 96% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | Pass အားလုံး | 30 | ၀.၀၂၃ | ၀.၆ | |||||||||
| 97% မိနစ် | 10% အများဆုံး | 35 | ၀.၀၁၉၇ | ၀.၅ | ||||||||||
| ၈၅% မိနစ် | Pass အားလုံး | 40 | ၀.၀၁၆၅ | ၀.၄၂၅ | ||||||||||
| 97% မိနစ် | 10% အများဆုံး | 45 | ၀.၀၁၃၈ | ၀.၃၅၅ | ||||||||||
| ၈၅% မိနစ် | 50 | ၀.၀၁၁၇ | ၀.၃ | |||||||||||
| 90% မိနစ် | ၈၅% မိနစ် | 80 | ၀.၀၀၇ | ၀.၁၈ | ||||||||||
| 90% မိနစ် | ၁၂၀ | ၀.၀၀၄၉ | ၀.၁၂၅ | |||||||||||
| ၂၀၀ | ၀.၀၀၂၉ | ၀.၀၇၅ | ||||||||||||
| ၂.၈ | ၂.၅ | 2 | ၁.၇ | ၁.၄ | ၁.၂ | 1 | ၀.၈ | ၀.၆ | ၀.၄ | ၀.၃ | ၀.၂ | GB | ||
ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များ
ကုန်ကြမ်း
များခြင်း။
အခြောက်ခံခြင်း။
စိစစ်တယ်။
ရွေးချယ်မှု
စိတ်အေးစေခြင်း။
စိစစ်တယ်။
အထုပ်
